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沈陽局集團公司蘇家屯車輛段2024年機械動力設備維修養護(架車機大修)業務外包公開招標招標公告

   日期:2024-10-08     來源:中國電力招標采購網    作者:dlztb    
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沈陽局集團公司蘇家屯車輛段2024年機械動力設備維修養護(架車機大修)業務外包公開招標招標

第一章招標公告

沈陽局集團公司蘇家屯車輛段2024年機械動力設備維修養護(架車機大修)業務外包招標公告

(招標編號:ZTSYJCGS2024-0897

1.招標條件

本招標項目沈陽局集團公司蘇家屯車輛段2024年機械動力設備維修養護(架車機大修)業務外包 該項目已具備招標條件,現對本項目采購進行公開招標。評審方法為經評審的最低投標價法。

2.項目概況與招標范圍

招標業務外包的名稱、類別、工作量、交工驗收地點、包件劃分等詳見本公告附件1。

1.執行的技術標準:詳見技術規格書。

2.鐵路專用配件維修(服務)執行的相關文件、規定:《鐵路機車車輛專用設備管理辦法》(鐵機輛[2021]114號)、《鐵路貨車專用設備檢修維護管理規則》(沈鐵輛[2021]245號)、《鐵路貨車段修規程》(鐵貨車[2021]34號)、《鐵路貨車廠修規程》(鐵總機輛[2018]203號)。

3.維保條款:自驗收合格之日起1年內,由于設備質量因素而造成的損壞,均由供應商負責免費維修和更換備件。因設備質量問題發生責任事故、故障(質量)問題,影響設備正常使用、車輛運行安全和檢修質量的,乙方確認予以賠償,相關賠付標準依據如下:

(1)質量保證金賠付,按合同簽訂要求執行。

(2)發生配件修理或更換的,按照以下標準進行索賠:

① 實物索賠。賠償單位向索賠單位賠償同型號、等額數量的零部件。

經濟索賠。因索賠的零部件數量少、舊型停產或無生產資質等原因無法提供原型零部件的,經

索賠單位同意,參照當前最新價格進行經濟賠償。

返廠修理。存在質量問題的零部件返回賠償單位進行修理,修理完成后賠償單位應向索賠單位出具有效的檢驗合格證明或質量保證書等技術資料,并隨實物一并交付。

④ 合同約定的或經雙方同意的其他方式。

(3)責任人身、行車事故賠付,按事故調查組認定損失執行。

4.售后服務及要求:

(1)大修單位供貨后提供技術及3天以上培訓服務,免費服務

(2)大修單位應承諾為用戶提供不少于一年免費維護質保期。質保期內,凡因設計、工藝、制造、運輸等引起的損壞、重要故障或事故,均由大修單位負責免費及時更換。

(3)超出質保期,但物資在規定的使用壽命期內,不能免除對產品質量保證的承諾,保證隨

時為買方給予技術援助。

(4)對非設備大修單位責任造成的設備損壞,設備廠家應及時給與技術支持。

5.其他需具體明確的技術要求:大修單位施工時須遵守《沈陽局集團公司蘇家屯車輛段外來施工管理辦法》(蘇輛技函[2024]137號)文件要求,并與招標方簽訂《安全協議》及《安全風險告知書》,因施工導致的一切事故及損失均由大修單位負責。其它詳見技術規格書。

蘇家屯車輛段架車機大修技術規格書

  • 基本要求

1.1

本項目為交鑰匙工程,中標方負責設備大修、包裝、運輸、安裝、調試、培訓等大修所涉及的

所有費用。

1.2

設備采用現場大修方式,中標方在設備大修時需提供4臺同型號架車機進行換修,即每次拆除

并置換4臺架車機,以此類推。拆卸換裝工作在車輛段正常工作時間以外進行,換修完成的架車機安裝后可立即投入使用。不得影響車輛段的現場正常生產工作安排。

1.3

對于影響設備正常工作的必要組成部分,無論在技術范圍中指出與否,投標人都應提供并在

投標文件中明確列出。

1.4

投標方必須具有履行合同所必需的設備和專業技術能力。投標時,應按招標文件提供相應的

技術文件和圖紙。對技術規格書逐條進行響應并做出說明。不能簡單表述為“完全響應”或類似文字。

  • 大修內容及要求

2.1 設備大修內容

2.1.1 全面解體檢修舉升系統,更換各連接螺栓。

2.1.2

螺桿拆卸,更換磨耗超限的螺桿,檢測其它螺桿磨耗狀況,磨耗沒超限的螺桿必須進行無損

探傷檢測,并出具有效的探傷報告。

      • 主螺母、安全螺母全部更換。
      • 更換各軸承并加注油潤。
      • 對保護螺母鏈接鍵進行重新開槽,恢復原有保護功能。
      • 檢修、清潔升降柱,更換率不得小于20%。
      • 對磨損的托頭及所有上耐磨橡膠護罩進行更換處理。
      • 對地腳螺栓進行加固,或重新制作基礎并安裝,需保證地腳螺栓穩固。

同步控制裝置安裝法蘭,加裝防水密封,原有齒輪箱加裝防水密封,通孔堵死;更換上限位

擋塊。

      • 更換潤滑套。

對個別設備上絲杠轉動時產生的升降筒偏磨現象進行改進,并在投標文件上說明改進方案。

      • 拆解、清洗齒輪傳動箱。檢測齒輪磨損情況,對損壞和磨損超限的予以更換。
      • 電氣系統。

2.1.13.1 修復架車機具有與調車安全輔助系統聯網聯控功能。

2.1.13.2

操作控制軟件升級,架車機需具有與HMIS系統聯網聯控數據準確上傳功能(提供國鐵集團車

輛段使用的現場實物圖片,并文字說明與HIMS聯網功能原理)。

2.1.13.3

不改變原有觸摸屏控制主、子界面,對9臺位、6臺位主控觸摸屏系統程序報警進行界面升級

,同時加裝單柱故障報警聲光報警指示燈。

        • 整修、更換控制柜及機柜內部老化電氣元件。
        • 更換車體、轉向架舉升單元編碼器及計數傳感器。

加裝封閉箱體,使設備整體處于封閉狀態,杜絕雨水進入設備造成安全隱患,投標方需提供

設計方案,并附整體結構圖及圖紙說明。

        • 需大修的88柱埋入式架車機具體明細見附表。

2.2 執行技術標準

2.2.1

設備的大修方案設計、制造、包裝、標記、試驗、安裝、調試等應符合國家與行業現行的有

關法律、規范和標準。

2.2.2 進口電氣元件、部件通過CE認證。

2.2.3 國產電氣元件符合國標GB/T14048.1、GB/T14048.3、GB/T14048.5。

2.2.4 符合《機械安全設計通則 風險評估與風險減小》(GB/T15706- 2012)、《機械安全急停設計原則》(GB/T16754-

2008)、《機械安全控制系統安全相關部件 第1部分:設計通則》(GB/T16855.1-

2018)、《機械安全控制系統安全相關部件 第.2部分:確認》(GB/T16855.2-

2015)、《機械安全防止意外啟動》(GB/T19670-2005)、《機械電氣安全 機械電氣設備第1部分:通用技術條件》(GB5226.1-2008)要求。

2.3 設備大修總體要求。

2.3.1

投標方在對設備進行大修時,應對設備進行全面解體檢查,修復或更換全部磨損超限的零部

件。全面恢復設備性能,使主要幾何精度和能力達到出廠標準或合同要求。附屬設備及電器裝置與主機同時修理。

2.3.2

大修后:設備及輔助設施的外觀應平整光潔、美觀大方,油漆外觀美觀、亮澤。符合GB/T176

4-1979《漆膜厚度測量方法》以及GB/T9286-1998《色漆和清漆漆膜的劃格試驗》的規定, 并具有良好的耐濕熱、耐鹽霧、耐紫外線和防銹性能,漆膜附著力不低于1級質量要求。2.3.3

大修后:設備應有可靠的安全防護、保險措施。設備應設接地裝置、明顯的警示標識,具有

報警、斷電保護、過流、短路、過壓、過熱等保護功能,并設置急停開關,確保在緊急情況下,能方便地使設備停止運轉,以保證對設備及人員不會造成傷害。

2.3.4 大修后:設備和儀表等試驗應符合國際工業標準(ISO)和國際電工標準(IEC)。

2.3.5

大修后:電器部件、機械部件均應有可靠的防潮、防高溫、防塵、防鼠措施,電氣系統的保

護等級不得降低。

2.3.6

大修后:液壓、空氣、水、電氣系統等管線應排列整齊、合理、連接緊密牢固,穿過金屬孔

洞時應有絕緣保護套管,各元件和組件一般應可單獨拆裝,并檢查維修方便。

2.3.7

大修后:設備須具有高的穩定性、可靠性和耐久性,各相對運動的部件不得有漏油、漏水現

象。

2.3.8 結構件焊接質量按GB/T12469-

90規定的第II級執行。不銹鋼和有色金屬焊接執行相應國家標準。主要受力構件的焊縫等級須符合國家和行業相關法律、規范和標準規定的要求,焊縫的外部不允許有燒穿、咬邊、夾渣、焊瘤等。焊縫的縱向、橫向及母體金屬上不允許有裂紋,連續焊縫不能間斷,鱗狀波紋形成應均勻。不允許焊修的部件有裂紋時應進行更換。

2.3.9

大修后:設備材質及運行噪音、振動、電磁輻射符合國家環保標準,符合職業安全健康要求

。

      • 大修后:投標方負責提供本設備及輔助設施。
      • 大修后:設備的使用環境條件不得高于維修前。
      • 設備的金屬結構件除裝配表面外,都進行除銹處理和油漆防腐。
      • 鋼結構主要材料采用國家標準(GB/T700)的鋼材。
      • 大修后:管路顏色應符合GB7231-

2003工業管道的基本識別色、識別符號和安全標識要求,線纜應有相應線號標識,并與竣工圖吻合。

    • 設備大修后的功能要求
      • 恢復設備原設計的功能。
      • 額定載荷滿足原設計要求。
      • 設備運行平穩,運行不得有異音。
      • 整機清潔,外表油漆到位,不得有龜裂、脫漆、銹蝕等情況。
      • 滿足現場作業安全要求。
  • 培訓

3.1

設備安裝、調試和驗收期間,投標方工程技術人員對招標方操作人員和維修、管理人員進行現場培訓,使招標方人員能夠掌握設備性能,能進行操作及維護保養。

3.2

設備安裝調試完畢后,投標方應對招標方操作人員和維修人員進行培訓,具體時間由招標方根據設備驗收情況確定。設備驗收完畢后,投標方提供的培訓時間不低于5個工作日。

3.3

培訓內容包括設備操作和機械、電氣維護(修)等內容。培訓資料投標方應在驗收前一個月提供

。培訓后須保證招標方人員熟練掌握設備操作及設備維修技能。

4 質量承諾及售后服務:

4.1 質量承諾:

4.1.1 設計制造按雙方簽署的技術協議、有關國家或行業標準執行。

4.1.2

賣方保證所提供的設備水平先進、技術成熟、性能可靠。賣方對所采購機電配件的質量負責, 大型配件和重要部件須提供合格證書。

4.1.3 質量保證期為設備驗收合格之日起12個月。

    • 售后服務:

4.2.1

在質量保證期內投標方對設備質量出現的各類故障及時免費提供維修,更換損壞的零配件,連續發生較大質量問題時,投標方須無條件更換性能相同的新配件,質保期按照新設備驗收之日重新計算,質保金期限同時順延,質保項目維持原有不變。

4.2.2

買方在使用中如發現質量問題告知投標方后,投標方須在2小時內給予答復或24小時內處理完畢。發生緊急搶修事故的,投標方在接到事故通知后,應當立即到達事故現場搶修。故障不排除,人員不撤離。質量保修完成后,由招標方重新組織驗收。違反以上要求的,按雙方約定相關條款扣除質保金。

4.2.3

設備發生故障后,賣方在規定時間內未能及時處理的,買方有權自行處理,相關材料費、人工費等全部費用由賣方支付。

      • 設備配件應保障及時,并以優惠價格提供買方所購設備的各種機電配件。
      • 終身提供保障設備使用、保養、維修、改造等方面的咨詢服務。

4.3 備品備件。

投標方應提供設備備品備件,并在投標書中明確設備附帶備品備件清單。

  • 其它
    • 本技術條件通用條款作為采購合同附件,與采購合同共同生效。
    • 大修完成后須按相關規定對大修項目進行必要的試驗并保留詳細試驗記錄。
    • 大修完畢后需提供完整技術圖紙(藍圖),與大修交接驗收資料一并交接。

對技術規格書中規定“檢測不良更換”的配件,項目實施過程中按照成本分析表中約定的配件數量進行更換。

投標方應遵循中國及產品運用屬地的現行法律、法規,特別是關于安全、環保和能源方面的相關內容以及地方政府頒布的相關行政命令或規定。

投標方提供的產品、設備、材料及工藝應符合采購方確認的標準規范的要求,對于沒有標準要求的,投標方應提出建議及說明提交采購方書面確認。若采購方不接受替代標準,則仍應須按采購方原要求執行。

附表:架車機大修明細:

11道

12道

13道

14道

15道

1.2

2.2

1.2

1.1

1.1

1.3

2.1

2.1

1.2

1.2

1.4

2.3

2.2

1.3

1.3

1.5

3.3

2.4

1.4

1.4

2.1

3.4

3.1

2.2

2.1

2.2

3.2

3.1

2.3

2.3

3.3

3.2

3.1

2.5

4.2

3.3

3.3

5.2

3.4

4.1

6.2

4.2

4.2

6.4

4.3

4.3

6.6

4.4

4.4

7.4

5.1

5.1

8.4

5.2

5.2

9.1

5.4

5.3

9.2

6.1

5.4

10.1

6.3

7.1

10.2

7.2

7.2

10.3

7.3

7.3

10.6

8.1

7.4

8.3

8.1

8.4

8.4

9.2

9.1

9.4

9.2

10.1

9.4

10.2

10.2

10.3

10.3

10.4

3.投標人資格要求

    • 本次招標投標人須具備的資格要求: A01:

1.資質要求:

在中華人民共和國境內依法登記、注冊,能夠獨立承擔民事責任的制造商。

2.行政許可及認證:

無要求。

3.質量保證能力:

無要求。

4.業績要求:

具有給國鐵集團或國鐵集團所屬企業標的物的新造或大修業績,投標時提供近五年內任一年的采購(服務)合同及對應的發票復印件。

5.經營違法記錄要求:

(1)未被工商行政管理機關列為嚴重違法失信企業。(網

沒有在中國電力招標采購網(www.dlztb.com)上注冊會員的單位應先點擊注冊。登錄成功后根據招標公告的相應說明獲取招標文件!

聯系人:李楊
咨詢電話:010-51957458?
手 機:13683233285?
傳 真:010-51957412?
QQ:1211306049?
微信:Li13683233285
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來源:中國電力招標采購網?編輯:953
 
 
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